Moldex3D è una soluzione avanzata di simulazione CAE (Computer-Aided Engineering) dedicata all’analisi e all’ottimizzazione dei processi di stampaggio delle materie plastiche. Grazie alla simulazione del processo di stampaggio a iniezione, consente alle aziende di valutare virtualmente il comportamento del materiale all’interno dello stampo, individuare potenziali criticità e prendere decisioni più consapevoli già nelle prime fasi di progettazione.

Integrando la simulazione nel flusso di lavoro, progettisti, ingegneri e costruttori di stampi possono anticipare i problemi di produzione, ridurre il numero di prove fisiche e migliorare la qualità del componente finale.

Moldex3D supporta le aziende nel passaggio da un approccio basato prevalentemente su tentativi e correzioni a un processo di sviluppo più predittivo, efficiente e orientato ai risultati.

Che cos’è Moldex3D?

Moldex3D è un software CAE specializzato nella simulazione dello stampaggio delle materie plastiche. Permette di analizzare le principali fasi del processo e di comprendere come geometria del componente, materiale, progettazione dello stampo e parametri di lavorazione influenzino il risultato produttivo.

Le simulazioni aiutano a individuare anticipatamente fenomeni che possono compromettere la qualità del pezzo, come riempimenti non uniformi, linee di giunzione, intrappolamenti d’aria, ritiri e deformazioni. L’analisi dei risultati consente di confrontare diverse alternative progettuali e valutare le possibili azioni correttive prima di realizzare lo stampo o avviare la produzione.

Perché scegliere Moldex3D?

L’utilizzo della simulazione CAE offre vantaggi concreti lungo tutto il processo di sviluppo di un componente in plastica.

• Ottimizzazione della progettazione: verifica virtualmente il comportamento del componente e dello stampo prima della produzione.
• Riduzione dei costi di sviluppo: individua potenziali problemi nelle fasi iniziali, limitando modifiche tardive allo stampo e prove ripetute.
• Miglioramento della qualità: analizza i principali difetti di stampaggio e valuta le possibili soluzioni per ottenere componenti conformi ai requisiti richiesti.
• Riduzione del time-to-market: accelera le attività di validazione e contribuisce a rendere più efficiente il passaggio dalla progettazione alla produzione.
• Ottimizzazione dei parametri di processo: valuta l’influenza delle condizioni di stampaggio sul risultato finale.
• Decisioni basate sui dati: mette a disposizione risultati di simulazione utili per confrontare scenari e orientare le scelte tecniche.

Le principali funzionalità di Moldex3D

Moldex3D mette a disposizione strumenti di simulazione e analisi per supportare la progettazione del prodotto e dello stampo e la definizione del processo produttivo.

Simulazione tridimensionale del processo

La simulazione 3D permette di analizzare il comportamento del materiale durante le diverse fasi del processo di stampaggio, fornendo indicazioni utili per valutare la fattibilità del componente e individuare le aree più critiche.

Analisi del riempimento e del raffreddamento

La valutazione del riempimento della cavità e delle condizioni di raffreddamento aiuta a comprendere la distribuzione del materiale e della temperatura, supportando l’ottimizzazione dello stampo e dei parametri di lavorazione.

Mesh e preparazione del modello

Gli strumenti di preparazione del modello e generazione della mesh consentono di predisporre la geometria per la simulazione. La qualità della discretizzazione è un elemento importante per ottenere risultati affidabili e coerenti con gli obiettivi dell’analisi.

Analisi dei difetti e delle deformazioni

I risultati della simulazione aiutano a individuare potenziali criticità, tra cui ritiri, deformazioni, linee di giunzione e intrappolamenti d’aria, permettendo di valutare interventi correttivi prima della produzione.

Integrazione nel flusso di progettazione

La disponibilità di strumenti di importazione e integrazione CAD, in funzione delle configurazioni supportate, facilita il collegamento tra progettazione tridimensionale e simulazione CAE, riducendo le discontinuità nel processo di sviluppo.

Moldex3D per progettisti e costruttori di stampi

Moldex3D è particolarmente utile per le aziende che progettano componenti in materiale plastico e realizzano stampi a iniezione, oltre che per gli uffici tecnici e i reparti di ingegneria di processo.

La simulazione può essere utilizzata per confrontare soluzioni progettuali alternative, valutare la producibilità del componente e individuare possibili criticità prima della costruzione dello stampo. Questo approccio favorisce la collaborazione tra progettazione del prodotto, progettazione dello stampo e produzione, contribuendo a ridurre le iterazioni e a migliorare la prevedibilità del processo.

Design Systems: il supporto per le soluzioni CAE

Design Systems supporta le aziende manifatturiere nell’adozione delle tecnologie digitali per la progettazione e lo sviluppo del prodotto. Attraverso il confronto con il cliente, è possibile individuare le esigenze di simulazione e valutare la soluzione più adatta ai processi aziendali.

Per approfondire le possibilità offerte da Moldex3D e verificare l’applicabilità della simulazione CAE ai tuoi componenti e processi di stampaggio, contatta Design Systems.