Dassault Systemés® ha adottato le soluzioni di Alleantia per l’industry 4.0 Plug&Play, per generare un sistema di “rating” basato su dati oggettivi, di qualsiasi macchinario impiegato nell’industria manifatturiera. La soluzione consente di arrivare a una progettazione ottimale di nuove linee di produzione, con grandi vantaggi sia per i progettisti che per i buyer, che ora sono in grado di individuare sempre la soluzione migliore per ogni specifico campo di applicazione, basandosi su una conoscenza aziendale condivisa e non su criteri soggettivi.

Grazie alla sinergia tra le soluzioni Industry 4.0 Plug&Play di Alleantia e la potente suite EXALEAD® su Piattaforma 3DEXPERIENCE® destinata alla progettazione, modellazione, simulazione e big data analytics di Dassault Sytèmes® è stata presentata in anteprima assoluta l’applicazione dell’IoT ai processi di progettazione.

Spiega Stefano Linari, fondatore e CEO di Alleantia: «La tecnologia Alleantia, ancora una volta, si inserisce nei contesti industriali delle imprese manifatturiere fornendo nuovi modelli di utilizzo e di ottimizzazione degli strumenti di lavoro, già presenti in aziende o che le aziende stesse si apprestano ad acquistare e implementare per i loro servizi di progettazione. Di fatto, l’applicazione destinata a Dassault Systèmes® rappresenta un ulteriore nuovo modello partecipativo di lavoro e di condivisione, all’interno delle aziende, delle informazioni generate dal campo e utilizzate in prima battuta dal dipartimento di engineering. La sinergia tra Alleantia e Dassault Systèmes® permette la fruizione di dati provenienti dalle macchine e destinati ad applicativi, come i PLM, che storicamente non hanno mai utilizzato informazioni provenienti dal campo».

Dice Guido Porro, amministratore delegato di Dassault Systèmes® Italia e EuroMed: «La tecnologia di Alleantia ha permesso di portare i dati in real-time degli impianti all’interno del flusso informativo dei dipartimenti di ingegneria dei nostri clienti. Adesso la nostra suite EXALEAD® può raccogliere l’esperienza aziendale e distribuirla in maniera semplice e oggettiva a tutti i livelli decisionali, dagli acquisti alla logistica, alla produzione, all’application engineering e al controllo di qualità, grazie a una capillare analisi delle prestazioni dei dispositivi durante il loro funzionamento. Ingegneri e buyer avranno a disposizione per ogni componente un rating generato dalla nostra applicazione, che contribuirà ad arricchire il patrimonio informativo di ciascun costruttore di macchine, senza legarlo alla memoria storica del singolo».

Fonte: Automazione Integrata